굴삭기 작업에서 붐, 링크 및 버킷을 연결하는 중요한 회전 부품인 버킷 핀은 엄청난 충격력과 토크를 받습니다. 버킷 핀의 크기, 구조 설계 및 내구성 요구 사항은 굴삭기 톤수에 따라 다르며, 장비 수명을 연장하고 시공 효율을 향상시키기 위해서는 적절한 선택이 필수적입니다.
1. 5~8톤 미니 굴삭기: 유연성 우선, 높은 정밀도 요구 사항
이러한 모델은 주로 도시 도로 및 조경과 같이 공간이 제한된 건설 현장에서 사용되며, 잦은 이동과 높은 회전 정밀도 및 버킷 샤프트의 내마모성이 요구됩니다. 버킷 샤프트는 열처리 및 질화 처리된 중탄소 합금강으로 제작하는 것이 권장되며, 직경은 일반적으로 45~60mm로 가볍고 반응 속도가 빠릅니다.
2. 13~20톤급 중형 굴삭기: 강도와 충격 저항성 모두 중요
이러한 유형의 장비는 인프라, 주택 및 도시 계획 프로젝트에서 흔히 사용되며, 작업 강도가 높습니다. 버킷 샤프트는 높은 인장 및 전단 저항성을 가져야 하므로 일반적으로 40Cr 또는 42CrMo 재질을 사용하고 표면은 고주파 담금질 처리합니다. 직경은 65~80mm이며, 두꺼운 부싱을 사용해야 합니다.
3. 30톤 이상 대형 굴삭기: 극한의 하중을 견딜 수 있는 내구성 있는 선택
대형 굴삭기는 주로 광산, 채석장 및 기타 고강도 작업 환경에서 사용되며, 버킷 샤프트는 충격뿐만 아니라 비틀림 및 피로에도 강해야 합니다. 일반적으로 고강도 합금강으로 제작되며, 전체를 단조한 후 중주파 담금질 및 템퍼링 처리를 합니다. 직경은 보통 100mm 이상이며, 무게는 수십 킬로그램에 달할 수 있습니다.
·선택 팁:
- 버킷 샤프트 직경과 시트 홀 직경 사이의 공차가 ±0.02mm 이내인지 확인해 주십시오.
- 슬리브의 재질과 윤활 상태에 주의하여 건조 마찰을 방지하십시오.
- 고온 작동 환경에서는 내열성 경화 재질의 버킷 샤프트를 사용하는 것이 좋습니다.
(올바른 선택은 장비 전체의 시공 효율을 향상시킬 뿐만 아니라, 다른 구조 부품(예: 이동 암, 버킷)의 수명을 연장하고 고장률을 줄일 수 있습니다.)
당사는 다양한 버킷 샤프트를 제공하며, 맞춤형 사이즈 및 브랜드 호환성을 지원합니다. 제품 선택 및 기술 지원에 대한 문의는 언제든지 환영합니다.
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게시 시간: 2025년 6월 23일